PE燃氣管材是使用燃氣聚乙烯混配料擠出加工成型而來。所謂燃氣聚乙烯混配料是指在聚乙烯中加入必要的、均勻分散的助劑后得到的混配料。這些加入到聚乙烯中均勻分散的助劑主要是一些光穩(wěn)定劑、著色劑和抗氧化劑等，可以提高聚乙烯的抗紫外線輻射能力、增強其耐候性和熱穩(wěn)定性，保證pe燃氣管材50年的使用壽命。

      目前國內外燃氣料中所使用的光穩(wěn)定劑絕大部分都是炭黑，這種料顏色呈黑色。也有出于多方面考慮，如易于識別pe燃氣管道屬性和管道管理的需要，易于通過肉眼檢查和檢驗產(chǎn)品質量發(fā)現(xiàn)制品缺陷，避免受到再生料、回用料以及摻雜混假制品的困擾等囚素，七采用非炭黑助劑的黃色或橙色燃氣用聚乙烯管道料取代黑色料的情況也越來越普遍。

      雖然聚乙烯樹脂本身無極性，吸水性差，但因其在、存儲和運輸中，受聚乙烯粒料中炭黑助劑強吸水性的影響，或溫度和環(huán)境變化時的水分凝結，不管是料還是管材，其中都將含有一定的水分，特別是長期暴露存放在潮濕環(huán)境中。對于聚乙烯混配料而言，水分含量會嚴重影響其加T性能，水分含量高不僅會造成擠出管材表面有凹凸不平或氣泡等外觀缺陷，或因水解作用而剝蝕，而且管壁內也將產(chǎn)生氣泡，這些缺陷將導致管材提前發(fā)生脆性破壞。為保證原材料具有良好的加工性能，應對聚乙烯混配料進行烘干處理，烘干后的水分含量一般應控制在200mg／kg以下，才能有效保證出的聚乙烯管材無麻點或氣泡。

       對于pe燃氣管而言，存放在潮濕環(huán)境中時間過長或燃氣管道埋于地下，水分子會附著在管材內外表面及端門處，并逐漸向管材內部滲透，從而導致管材水分含量過高。在進行對接焊接時，如不經(jīng)過特殊處理，由于加熱溫度較高，管端吸收的水分汽化、揮發(fā)、氣泡破裂，將根據(jù)管材所附著水分的程度在焊口處產(chǎn)生程度不一的麻點或氣泡。

       一般而言，因管材吸水造成的對接焊翻邊上產(chǎn)生的細小麻點，對接頭焊接質量影響不大。但如果麻點過多過密或在焊口接縫處出現(xiàn)大量氣泡將對焊口質量造成不利的影響，甚至影響整個運行管線的安全。