加油站輸油管電熔焊接注意事項

1、電熔焊接應(yīng)該在干燥的地方進行，如遇雨天、霧天或在烈日下曝曬，焊接工作應(yīng)在有適當(dāng)?shù)恼谏w下進行。建議焊接溫度位-10℃-40℃環(huán)境下進行。

2、管子表面需焊接部位必須全部刮削，將管外壁氧化層刮去，建議刮削厚度：管外徑2寸以下（＜63mm），刮削0.1mm管外徑2寸以上含2寸（≥63mm）刮削0.2mm

3、電熔管件需在即將使用時才打開密封袋，此時可以不用刮刀，之用酒精或溶劑清潔即可。

4、若管子和管件表面明顯可以看見污物，如油脂、污跡、手印等，應(yīng)使用以下集中溶劑清楚表面污垢：酒精、異丙醇胺、三氯乙烷或無水乙醇。

注意：在使用溶劑清潔管子及管件后，要讓殘留在表面上的溶劑*揮發(fā)后才可將管件套入管子（可用無塵布擦拭加快揮發(fā)速度）。

警告：切勿使用易燃除污劑或溶劑，如汽油、松香水、柴油等。

5、 使用黃色或白色記號筆在管子上標(biāo)記插入深度（劃記號）。

6、 若管子在準(zhǔn)備完畢插入管件后有稍許松動是允許的。

7、 當(dāng)管子焊接角度在10°-15°時，固定管子和管件是極其重要的，使用管道固定架可降低管子與接頭間的應(yīng)力及拉力。

8、  在任何情況下，管道熔接面必須*清理及溶劑揮發(fā)*后才可以進行電容焊接。

9、 管道在焊接后且*冷卻后才可移走固定架，此期間切勿觸碰管道和管件，冷卻時間如下表所示：

10、建議：習(xí)慣用記號筆在焊接完成管件部位做好標(biāo)記，試壓前檢查每個管件是否都焊接完成，以免造成不必要的麻煩。